高性價比的高溫電纜,專注研發各類電線超過

電纜制造商的主要絕緣材料和護套材料是塑料，在其制造過程中，塑化階段非常關鍵。清楚地知道對于制造高質量的材料是非常重要的，這是不可忽視的。

電纜的塑化期也稱為壓縮期。該系統在擠出機機筒中完成。隨著螺桿的轉動，塑料由顆粒狀固體轉變為可塑粘液。在塑化過程中，塑料的熱源是桶外的電加熱和螺桿轉動產生的摩擦熱。起初，熱能是由桶外的電加熱產生的，正常驅動后，由螺旋物料在壓縮、剪切、攪拌過程中與桶內壁的摩擦以及物料分子間的內耗產生。

高壓電纜中的金屬波紋鋁護套具有承受電纜短路電流、徑向防水和抗側壓力的功能。它是由厚度均勻的鋁板壓延而成。其生產工藝包括縱向纏繞、氬弧焊、連續擠壓等。并通過清洗、精切、縱向纏繞、包覆電極等工藝實現。氬弧焊方法采用氬氣保護，以鋁板為負極，鎢為正極，低電壓大電流完成焊接。

鎢極焊頭直徑只有2mm，被保護氣體不斷吹向焊點，迅速帶走熱量，使焊點均勻快速冷卻，避免了電線電纜廠家的產品結構，不受不利影響，也避免了鋁護套的高溫氧化。

電纜廠家在使用產品時，對其基礎知識的了解可以更好地發揮其正常使用作用，這是購買和使用電線電纜過程中不可忽視的一個方面。

根據用途，可分為電力電纜、通信電纜、控制電纜等。與架空線相比，電纜具有線間絕緣距離小、占用空間小等優點。敷設在地下時，不受周圍環境污染的影響，輸電可靠性高，對人體和周圍環境干擾小。

但是成本高，施工維護麻煩，制造復雜。考慮到美觀和避免暴露目標，電纜也可以用于需要防止通信干擾的地方。

因此，電線電纜制造商生產的電纜多用于人口密集地區、電網密集地區和交通繁忙的地方。跨越河流、江河、海底敷設時，可避免大跨度架空線。

電纜是日常生活中不可缺少的產品。生產廠家生產時，根據不同的需求將產品分為幾種規格，購買時可根據需要選擇。

在選擇電纜規格時，應考慮導線截面、熱損失、經濟電流密度、機械強度等因素。由于低壓線路負荷電流大，選擇時應根據發熱情況選擇截面。第二步，重新計算電壓損失和機械強度。由于低電壓對照明電路要求較高，因此應根據電壓損失來選擇截面，以重新檢查和計算加熱條件和機械強度。

如果產品是高壓線，應根據經濟電流密度選擇截面，然后檢查加熱情況和允許電壓損失。高壓線，還要檢查機械強度。

電纜的制造是在導體外擠出絕緣層，如架空絕緣電纜或多芯絞合電纜，兩芯以上架空絕緣電纜，或加護套層。主要工藝技術有拉拔、絞線機、絕緣擠壓、成纜、鎧裝和護套擠壓等。不同產品的不同工藝組合也有一定的差異。主要用于電流大、電壓高的發電、配電、輸電、變電、供電線路中高壓電能的傳輸。