影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因是什么？
　　鋼芯鋁絞線是指在鍍鋅鋼芯線外絞合單層或多層鋁絞線的加強導體。主要用于電力和輸電線路行業。可見其質量的好壞直接影響到輸電的安全性。其優點是結構簡單，架設維護方便，線路成本低，輸送能力大，有利于跨越河流、山谷等特殊地理條件的敷設，導電性好，有足夠的機械強度，抗拉強度高，加大了桿塔間距。因此廣泛應用于各種電壓等級的架空輸配電線路。
　　下面將討論影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因及改進方法。影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因:
　　一、單線拉絲加工。
　　主要原因:
　　1)單線在線軸上纏繞松散，或單線在線位上拉得過緊；
　　2)穿線管因摩擦嵌入槽內，單線打結，或放線盤剎車過緊。
　　2.單線拱起，松散蜿蜒。
　　二、鋼絞線技術
　　主要原因:
　　1)中徑比不合理；
　　2)電纜分配板上的單根導線位置交錯，分布不均勻；
　　3)模具孔徑過大；
　　4)個別單絲張力過大。
　　三、生產管理
　　在生產過程中，應嚴格控制進廠原料的質量，注意避免運輸過程中線圈碰撞造成的機械損傷，注意鋁線的存放位置，避免腐蝕性介質和潮濕空氣的腐蝕造成的損傷。

　　采取的措施
　　一、單線拉絲加工。
　　1)檢查單線是否有排線不均勻或壓線現象，拉絲過程中注意收線盤排線整齊；
　　2)及時更換磨損嚴重的穿線管；
　　3)檢查線圈頂部的轉動是否靈活，并確保軸承潤滑良好；
　　4)檢查放線盤的張力設置是否均勻，并根據實際情況調整張力。
　　二、鋼絞線技術
　　1)生產前，選擇合適的中徑比、捻度比、捻距長度和捻向。它們對產品質量、穩定性、強度、抵抗力和材料消耗有直接影響；
　　2)根據工作經驗，合理調整配電板上單線的位置分布；
　　3)選擇合適的壓孔格，一般要求模具的孔徑要比線外徑小0.3-0.5mm；
　　4)合理調整放線盤張力，確保每根單線張力適中一致；
　　5)以相同的角度調整退捻裝置，以消除導軌加工過程中產生的內應力；
　　6)絞制過程中，盡可能減少停機次數，盡可能勻速生產。