一,高壓電纜制造商存在的問題分析

根據病情發病的原因,分類大致分為以下幾類::制造商的制造原因,施工質量原因,規劃單位規劃,四類外力損害.以下介紹分類:

1.制造商的制造原因

制造商的制造原因根據電纜的原因,電纜體的原因,電纜連接器的原因以及電纜接地系統的原因分為三類.

1.1制造電纜體的原因

一般情況下,存在的問題在電纜的制造過程中簡單地呈現是絕緣的偏心,保護絕緣的厚度不均勻,在隔離的雜質,在表面上的凸塊,不規則交聯,濕度電纜,金屬電纜護套的密封不良等它可能在年底或操作,其中大部分存在于電纜系統的缺陷,它代表了電纜的長期安全操作的嚴重隱患后不久出現嚴峻的考驗.

1.2電纜連接器的制造原因

高壓電纜接頭已經以護套,模塑,模塑等形式使用,現場制造所需的工作量很大,并且由于現場和工藝條件的限制在制造方面,絕緣帶的各層之間存在氣隙是不可避免的.而雜質,因此,簡單攻擊的問題.現在,該國常用的類型是組裝和預制的.電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭,無論接合方式如何,電纜接頭問題一般都會發生在電纜絕緣斷裂處.因為這是電電壓的積累的一部分,電纜扎帶的失敗,由于制造的原因的原因是應力錐體的制造缺陷,絕緣性填料的問題,漏極密封圈油等1.3電纜接地系統

電纜接地系統包括電纜接地盒,電纜接地保養盒(帶層維護器保護),電纜插入和互連盒,層維護器保護等.簡單攻擊的一般問題主要是由于罐體密封不良,導致多點接地連接,導致金屬保護層過大.其他參數層維護器不合理或質量不好.氧化鋅晶體不穩定,很容易對層維護器造成損害.

2.施工質量的原因.

由于施工質量導致高壓電纜系統存在許多問題,首要原因如下::首先,現場條件比較差,電纜和接頭都是它們在工廠制造時具有環境和高工藝要求,而施工現場的溫度,濕度和灰塵未得到很好的控制.其次,在電纜應用過程中,不可避免地會在絕緣表面留下小的滑痕.砂布上的半導體顆粒和沙子也可以嵌入絕緣體中.在構造其他接頭期間,絕緣體暴露在空氣中.絕緣材料也會吸入水分,這將為長期安全操作帶來隱患.第三,該設備不嚴格遵守構造或過程規則,并且可能不考慮可能出現的問題.第四,完全驗收測試使用直流電阻電壓測試來形成接頭.抗電場構成絕緣的損壞.第五個是由不良密封處理引起的.必須使用銅殼和PE或PVC絕緣涂層的密封結構,以確保在現場施工期間密封的密封.這對確保聯合很有用.密封防水功能.

3.規劃原因

由電纜的熱膨脹引起的電纜斷裂導致斷裂.交聯當電纜負載較高時,核心溫度升高,電纜升溫并膨脹,電纜的上部位于隧道的支撐面,電纜活動是長期的,這是一項重型操作.電阻非常大,以至于支架的外立面壓碎了電纜的外護套和金屬蓋,并且電纜的絕緣層在電纜的絕緣層中斷裂.