高壓電纜制造商告訴您,生產高壓電纜的原因有很多.這可能是由于計劃原因,可能是生產或系統或建筑的原因.以下電纜廠鄭州將告訴我們高壓電纜問題的原因.最后,還有一些.

首先,計劃原因

由電纜的熱膨脹引起的電纜斷裂導致破裂.交聯當電纜負載較高時,核心溫度升高,電纜熱膨脹,電纜的上部位于隧道的支撐面,電纜長時間通電.非常大,這導致支架的前部擠壓電纜的外殼,金屬蓋并擰緊電纜的絕緣層,這導致電纜斷裂.

二,系統原因

電纜接地系統包括電纜接地盒,電纜接地保養盒(帶蓋維護裝置),電纜插入互連盒,電纜蓋維護裝置等攻擊的一般問題主要是由于罐的密封不足以引起更多的水.接地會導致金屬護套產生過大電流.套筒維護裝置的其他參數不合理或質量差.氧化鋅晶體的不穩定性也會對套筒維護裝置造成損壞.

三,生產原因

(1)做本體論的原因

通常,在電纜的生產過程中出現的問題是絕緣的偏心,絕緣屏的厚度不均勻,絕緣中的雜質,內部和外部屏幕中的突起,不規則性.等級交聯,電纜濕度,金屬電纜蓋密封性差等,有些情況嚴重.這可能是完成測試中或操作后不久的問題,其中大部分存在于電纜系統中,有缺陷,這對電纜的長期安全操作構成嚴重危險.

(2)制造墊圈的原因

電纜連接器分為電纜終端和電纜中心連接器.無論連接器的類型如何,當電纜絕緣屏蔽被破壞時,電纜連接器中的故障通常都存在,因為這是電壓集中的地方.

四,施工原因

由于施工質量導致高壓電纜系統存在許多問題,首要原因如下::

1.網站的條件相對較差.當環境和工藝要求很高時,工廠的電纜和連接器非常高,并且施工現場的溫度,濕度和灰塵得不到很好的控制.

2.在電纜構造過程中,絕緣表面不可避免地會留下輕微的滑動.砂布中的半導體顆粒和砂也可以嵌入絕緣體中.在其他接頭的施工過程中,絕緣層暴露在空氣中,絕緣層也會吸入水分,從而使其長期安全運行.

3,設備沒有嚴格按照過程的構造或過程的規則沒有考慮到可能的問題.

4.選擇直流電阻電壓測試以在接頭中形成反向電場以引起絕緣損壞是最終測試.

5,因為密封處理不好.中心接頭應采用銅金屬層加PE或PVC的防腐密封結構,在現場施工中確保密封密封,以保證接頭密封的防滲功能. p>